Yuav ua li cas kom tsis txhob muaj kev puas tsuaj thaum ua cov pwm yas

Yuav tiv thaiv kev puas tsuaj thaum ua haujlwm li casyas pwm,tiv thaiv kev puas tsuaj peb yuav tsum txhim kho peb tus kheej lub zog, yog tias tsis muaj lub zog, vim li cas cov neeg siv khoom xav tuaj tos peb, vim li cas cov neeg siv khoom tsis mus xaiv qhov zoo dua, cov neeg hais khoom ntau dua peb kom tau cov neeg siv khoom nyob, peb yuav tsum txhim kho peb lub siab ntawm kev npaj, tab sis qhov no tsis txaus yuav tsum tau ua kom cov neeg siv khoom muaj kev ntseeg siab.

Tiv thaiv cov yas pwm ua kev puas tsuaj.

1. Zoo tshaj plaws casting qauv tsim
Casting phab ntsa thickness li niaj hnub, los tiv thaiv qhov tshwm sim ntawm thermal pob qij txha, thiaj li yuav txo tau cov cua sov ntawm pwm ib feem ntawm thermal qaug zog tshwm sim. Lub kaum sab xis ntawm lub casting yuav tsum muaj qhov zoo sib xws, kom tsis txhob muaj pwm ntawm lub kaum ntse ntse me ntsis ua rau muaj kev ntxhov siab.

2. Tsim nyog yas pwm qauv tsim
(1) Txhua yam khoom hauv pwm yuav tsum ua kom tau raws li qhov nruj, thiab lub zog, kom tiv taus lub siab yam tsis muaj deformation. Pwm phab ntsa thickness kom tau raws li, thiaj li yuav txo tau deformation.
(2) pouring system tsim kom deb li deb tau kom txo tau qhov cuam tshuam ntawm lub hauv paus, thiab yaig.
(3) Ua kom raug xaiv cov kev pabcuam pej xeem haum thiab zoo li roughness ntawm txhua yam.
(4) Ua raws li cov pwm thermal tshuav nyiaj li cas.

3. Cov txheej txheem kev kho cua sov txheem
Kev kho cua sov tuaj yeem hloov pauv cov txheej txheem metallographic ntawm cov khoom, thiab ua raws li qhov tsim nyog lub zog, hardness, scale stability ntawm qhov kub thiab txias, thermal qaug zog tsis kam, thiab cov khoom txiav. Txoj kev kho cua sov kom raug kom tau txais cov txiaj ntsig zoo, thiab kev ua haujlwm ntawm cov hlau yuav raug quenching kub thiab lub sij hawm, txias npaum li cas, thiab tempering kub tswj.

4. Tuag-casting txheej txheem tswj
(1) kub tswj: pwm preheating kub thiab ua hauj lwm kub; alloy pouring kub, nyob rau hauv lub premise ntawm insisting nyob rau hauv zoo heev molding, nrog ib tug qis pouring kub.
(2) tsim nyog txheej txheem tuag-casting: tshwj xeeb siab, filling ceev.
(3) Kho lub clamping quab yuam ntawm lub tshuab ua kom cov pwm sib npaug sib npaug. Ua tib zoo saib xyuas cov khoom seem ntawm cov khoom seem ntawm cov pwm, kom tsis txhob kaw cov pwm thaum cov khoom seem no ua rau cov pwm tshwm tsis sib xws thiab ua rau deformation.
(4) nruj me ntsis tswj cov alloy melting kom txo tau cov roj hauv cov kua hlau.